回收装置气缸阀故障

一、设备概况及简介

厂回收装置延迟污水工序主要处理蒸发结晶产生的污水废水再处理，整个顺控流程分为冲洗、循环、再生、置换、酸洗、碱洗、排放等过程。主要在蒸发产生污水中加入NaSCN，对污水进行再处理。

二、故障经过

20年10月19日回收反映FV7526气缸阀关不严有漏量，导致酸洗后的污水与为进行酸洗的污水混合，没有酸洗效果。技术员带领仪表班维护人员到现场检查试验，测试控制室给出控制信号正常，但 FV7526 阀芯开关 卡滞不能开关到位，两位式气缸阀阀门开度20%-80%，随后拆卸供风系统手动盘车，阀门同样开关困难。电仪车间立即汇报分厂并对气缸阀解体维修。

气缸阀解体图

三、原因分析

（一）过程检查及分析

回收反应FV7526关不严后，技术员带领仪表班维护人员到现场检查试验，测试控制室给出控制信号正常，两位式气缸阀阀门开度20%-80%，手动盘 车同样困难。当时分析判断为阀座内部密封不严导致阀芯腐蚀导致，随后电仪车间立即汇报分厂并联系机械厂对气缸阀解体维修。解体后检查阀芯 连杆、齿条和花键均有不同程度腐蚀，导致两位式气缸阀无法开关到位。

处理花键间隙腐蚀前

处理花键间隙腐蚀后

（二）故障根本原因

1.直接原因：由于气缸阀阀座密封渗漏导致阀芯连杆、齿条和花键腐蚀影响阀门开关不到位。

2.间接原因：回收延迟污水区域介质具有强腐蚀性，且阀门使用年限大于30年。

3.管理原因：腈纶厂电仪车间重点巡检检查气缸阀附件完好性，阀体故障

由电仪车间联系机械厂外委进行解体维修，车间对气缸阀流通性检查要求不到位。

四、整改措施

1.电仪车间加强气缸阀阀体外观状态的巡检检查，在现有人员力量情况下，加强对阀门及附件的巡检检查。

2.申报更新使用年限大于30年且多次维修腐蚀严重调节阀、气缸阀。

五、总结与启示

1.加强巡检及状态检测，即使进行预知维修，加强现场熟悉掌控，及时预判故障前期现象，预知维修消除故障。

2.加强现场设备掌控，合理运用设备状态检测、设备运行周期管理、设备预知维修与更新相结合，及时消除现场设备故障隐患。