电磁阀失修引起切断阀关闭故障原因分析
电磁阀失修引起切断阀关闭故障原因分析
一、设备概况及简介
XV22是催化顶循进E03气动开关蝶阀,调节阀型号:DN400 ,厂家:华球(中国)阀门厂。电磁阀型号:KWZK-M12,设备正常得电状态,调节阀开,失电 XV1022关闭
二、故障经过
6月5日上午10:41:47 时,装置脱丙烷塔再沸器催化顶循流量FIC21突然回零,对工艺生产造成波动。
三、原因分析
(一)过程检查及分析
仪修车间及时组织相关人员分头查找原因,现将过程检查及分析汇报 如下:
通过查阅DCS流量趋势,发现流量突然回零,(波动情况如下图1所示)
图1流量FIC21趋势
排除工艺原因,导致流量回零有以下几个方面:
来自催化装置的介质循环泵P-04停止;
流量仪表失灵;
SIS系统联锁信号发出,阀门XV-22 关闭;
经过检查流程和泵的状态,P-04泵没有停止,泵出口调节阀没有关闭。(流程画面如下图2所示)
图2催化循环泵和出口调节阀
仪表波动后,随后恢复显示,确认流量仪表正常;
检查SIS系统联锁状态:系统内联锁条件正常,没有触发联锁,SOE记录无联锁报警,没有输出关阀命令。(联锁逻辑如下图3所示)
图3SIS系统联锁逻辑图
现场检查发现XV22阀门关闭,进一步检查发现,XV22阀门气路上的SIS系统的联锁电磁阀敲击后阀门有动作的现象,随后在车间管理技术人员的监护下,打开电磁阀的接线盒,发现接线盒内进水,信号线电缆接线端子腐蚀断开,造成阀门气源切断关闭。
故障安全型设计:只要电磁阀失电,阀门自动关闭。(电磁阀腐蚀内部情况如下图4所示)
图 4 电磁阀内部
(二)故障根本原因
1.直接原因:催化顶循进E03管线上XV-22电磁阀的接线盒内进水,信号线电缆接线端子腐蚀断开,造成阀门气源切断关闭。
2.间接原因:
该电磁阀密封接头不严,配管位置不合理,进线口向上倾斜容易造成进水, 且无挡水设施。
近期连续下雨可能加剧电磁内进水情况。
由于此类电磁阀涉及联锁,平时不具备断电检查条件。
3.管理原因:
施工质量标准不高,要求不严,隐蔽部位存在客观无法全检的难题。
由于维护人员对现场风险辨识不到位,没有辨识出接线盒密封等级下降,未能及时整改。
四、整改措施
1.立即更换了同型号的电磁阀;
针对上述出现的问题,为防止类似问题再次发生,仪修车间随即展开了隐患专项排查:
2.要求现场班组和管理技术人员,认真排查现场仪表接线盒、接线箱、电缆密封进水情况,重点检查进线口朝上、电缆破皮、密封接头不严、现场缺少防水遮挡等部位。
3.与相关属地车间对接,确认是否具备开盖、断开联锁等进一步检修条件。在确认安全的情况下,及时进行密封接口、改变进线口方向等处理,对当时不具备在线整改的,采用设备各电气进口接头处涂抹防爆胶泥防水、外包覆防水薄膜。
4.同时在施工验收环节上严格要求,在配管、电缆敷设、密封接线和防水遮挡等方面提出规范要求。
五、总结与启示
1.仪表电气接线口安装方式穿线管应从仪表下出口进入;
2.必须严格施工质量,对密封的安装要要求到位;
3.采用铠装电缆,使用防爆格兰密封,防爆格兰要安装到位,不能为图省事取消格兰;
4.今后的新、改、扩项目,仪表接线如果使用防爆桡性管,安装防水三通。